Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСсс утСплСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ

ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ начинаСтся с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ПСноплСкс (экструдированный пСнополистирол) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ водопоглощСния. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивно, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология Π΅Π³ΠΎ фиксации Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях.

МногиС домашниС мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° способа крСплСния зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСплоизоляция, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ PENOPLEX ΠΊ стСнам, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отслоСния утСплитСля Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания ΠΊ дСталям: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ раскладки листов. НуТно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ β€” это Π·ΠΎΠ½Π° с особыми микроклиматичСскими условиями, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ИмСнно поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ здСсь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стСны. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. НаличиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ старых ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (краски, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию.

Для фиксации листов Π²Π°ΠΌ понадобятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ceresit CT 83 ΠΈΠ»ΠΈ Tytan Styro 753. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ для запСнивания стыков ΠΈ дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ± (Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ дюбСль) для мСханичСского крСплСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стСн. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2 см, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΈΠ· дСрСвянных брусков ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского профиля. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС листы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ составы, содСрТащиС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСли. Π₯имичСски агрСссивная срСда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру экструдированного пСнополистирола Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ повСрхности Π½Π° вашСм Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ листы
ДСрСвянная обшивка

Бпособы крСплСния: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ дюбСли

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа фиксации утСплитСля: ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ фасадов), часто достаточно качСствСнного Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Однако для надСТности, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ способС смСсь наносится Π½Π° лист PENOPLEX ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ (Π½Π° 5-6 Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ). ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ нанСсСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40% ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ листа. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пустот Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоя утСплитСля.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² производится послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа). Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ листС просвСрливаСтся 5 отвСрстий: ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° дюбСля рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа + 5-6 см для сцСплСния с основаниСм.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² Π½Π° стСнах Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ гипсокартоном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, дюбСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ бСскаркасный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли стСна достаточно ровная.

β˜‘οΈ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ± ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½?

Π­Ρ‚ΠΎ пластиковый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ распираСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны. Он Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ вСса утСплитСля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листов ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ листов Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, выравнивая ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ маяку. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ совпадали. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного слоя.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если Ρ‰Π΅Π»ΡŒ большС 2 ΠΌΠΌ, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° заполняСт пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ПослС застывания ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ всС стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ссли Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пСрСхлСст утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВСплоизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° стыки слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π΅Π΅ сцСплСниС с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ листа.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ гидроизоляция: критичСскиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПСноплСкс сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, созданиС пароизоляционного слоя Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’ качСствС пароизоляции Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»). Они Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса, стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Ρ…Π° Π² ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пароизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листов утСплитСля Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой гидроизоляции, особСнно Ссли Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ находится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” это Π½Π΅ просто "лишняя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°", Π° Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ нСсущиС конструкции ΠΎΡ‚ гниСния ΠΈ плСсСни, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ пароизоляциСй, наступаСт этап Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Для ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ повСрхности ΠΏΠΎ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. На Π½Π΅Π³ΠΎ укладываСтся стСклосСтка с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 130 Π³/ΠΌΒ², которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ затираСтся ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠ΅Ρ‚ΡΡ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² слоС клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. Π‘Π΅Π· армирования ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ потрСскаСтся ΠΈ отвалится. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ слоСв клСя ΠΈ сСтки зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ прочности повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ панСлями, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля монтируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π’ этом случаС пароизоляция крСпится ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ остаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ каркаса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ основания Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дюбСлСй ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ КлСй для ППБ (Ceresit CT 83) Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (5 ΡˆΡ‚/лист) Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
Гипсокартон ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Риск ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ листы, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° НС трСбуСтся Волько ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с химичСскими составами (ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с использованиСм срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ рСспиратора.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания стСн. Листы, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ кондСнсата. Π­Ρ‚ΠΎ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Другая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов. Если стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ свободно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стСной. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° 30-40%.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дюбСлСй Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Блишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ дюбСли Π½Π΅ обСспСчат Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния, Π° слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² стСнС. ВсСгда свСряйтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ утСплитСля ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ основания.

ИспользованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с содСрТаниСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру утСплитСля, сдСлав Π΅Π³ΠΎ бСсполСзным. ВсСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ?

Π’ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» являСтся органичСским растворитСлСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с полистиролом, вызывая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ тСплоизоляционных свойств.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ПСноплСкса β€” это эффСктивный способ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ пространство ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС успСха β€” соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ инструмСнтах. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ дюбСль ΠΈ надСТная пароизоляция сэкономят Π²Π°ΠΌ врСмя ΠΈ дСньги Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дискомфорт, Π½ΠΎ ΠΈ риск для конструкций здания.

БлСдуя описанным ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌ, Π²Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния утСплитСля ΠΈ отсутствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² конструкции β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ вашСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· клСя?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций, Π½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° такая ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° листы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ПСноплСкса?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она укрСпляСт повСрхностный слой стСны, удаляСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию (сцСплСниС) клСящСго состава с основаниСм. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вмСстС с кусками старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ПСноплСкса Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°?

Для климатичСских условий срСднСй полосы России ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ считаСтся 50 ΠΌΠΌ. Если Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ находится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сильноС ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ (Π² Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ со смСщСниСм швов).

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°?

Π”Π°, ПСноплСкс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° благодаря своСму вСсу ΠΈ ТСсткости. Однако Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (дюбСли) являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Π°ΠΌ максимальна. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 см.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ большиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ?

Если Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ПослС высыхания излишки ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Если Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большиС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусочки ПСноплСкса подходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки.