Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 50 Π½Π° 150 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² часто ставит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мастСрами Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ увСличСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ доски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт слоТности ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ каркасных стСн. РСшСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ кроСтся Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сращивании элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ свойств ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° стыковки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ просадкС конструкции, появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС способы соСдинСния, подходящиС для сСчСния 50 Π½Π° 150, ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дрСвСсины ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ стыковкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Доска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π΄ΠΎ влаТности Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 12-15%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сырой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ даст усадку послС сращивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослабит сцСплСниС. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сучков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Для достиТСния максимальной прочности стыка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ пСрпСндикулярными оси доски. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для получСния чистого Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ градусов снизит ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ создаст пСрСкос. Если доски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сращиваниС доски 50 Π½Π° 150 создаёт ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины, поэтому ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ отклонСния Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для сращивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с гнилью, плСсСнью ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это критичСски снизит Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.
πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²?
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°
Ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Руанная ΠΏΠΈΠ»Π°
НоТовка ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных благодаря своСй простотС ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ надСТности. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… соСдиняСмых досок выбираСтся ΠΏΠ°Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски (Π² нашСм случаС 25 ΠΌΠΌ), Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ доски.

ПослС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° стыковки ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ доски ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами. Для доски сСчСниСм 50 ΠΌΠΌ это Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ запас прочности Π½Π° сдвиг.

Однако Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β» Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток: ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослабляСт сСчСниС доски Π² мСстС стыка. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΠ·Π΅Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимым ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для нСсущих Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ каркасных стСн.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стыка Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β»

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология соСдинСния «шип-ΠΏΠ°Π·Β»

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом являСтся соСдинСниС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ «шип-ΠΏΠ°Π·Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ сопротивлСниС сдвигу. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ формируСтся Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шип, Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Π·. Для доски 50 Π½Π° 150 ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шипа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1,5–2 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 75–100 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния здСсь ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°: Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шипом ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,5 ΠΌΠΌ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком большим, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΈ ΡƒΠ·Π΅Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ, шип ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ, испортив Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Для усилСния соСдинСния часто Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянный ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский нагСль ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‘ΠΊ стыка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС досок вдоль ΠΈΡ… оси Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² влаТности. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «шип-ΠΏΠ°Π·Β» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ стамСской ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² шип-ΠΏΠ°Π·?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ влаТности. Для столярных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠŸΠ’Π D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4 ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа, хотя схватываниС происходит ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ИспользованиС мСталличСских Π½Π°Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ шпилСк

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сращивания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ использованиС ТСстких мСталличСских элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ шпильки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… досок свСрлятся отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ составом. ПослС застывания клСя шпилька Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, удСрТивая доски вмСстС.

Для доски 50 Π½Π° 150 рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8–10 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отвСрстия Π±Ρ‹Π»ΠΈ просвСрлСны строго пСрпСндикулярно оси доски ΠΈ идСально совпадали ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС доски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, приводящиС ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с использованиСм шпилСк особСнно эффСктивСн Π² сочСтании с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ сращиваниСм, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° доски просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ этом случаС шпилька Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стороны, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ компСнсируСт отсутствиС мСханичСского зацСплСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ практичСски любой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΒ» (Z-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС)

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых слоТных, Π½ΠΎ ΠΈ самых ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния. На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… досок Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слоТныС гСомСтричСскиС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ максимальна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ сдвиг.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ столяра ΠΈ использования шаблонов. Ошибки Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доски просто Π½Π΅ сойдутся ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Однако, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно, такая Π±Π°Π»ΠΊΠ° практичСски Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎ прочности ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины.

Для доски 50 Π½Π° 150 Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° трудоСмкости процСсса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сращивании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΒ» ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 90 градусам (ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ шаблона), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сращивания

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ НСобходимый инструмСнт
Π’ ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° БрСдняя Низкая Π ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠΈΠ»Π°, стамСска
Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π· Высокая БрСдняя Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€, циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шип ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дисковая Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°
Шпилька + ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Высокая Низкая Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ, шпилька, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ назначСния конструкции: для Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β», Π° для нСсущих Π±Π°Π»ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ «шип-ΠΏΠ°Π·Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΒ» с мСталличСским усилСниСм.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ клСя

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ доски, ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ сама гСомСтрия стыка. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ идСально подходят столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π (класс D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, устойчивый ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ саморСзы быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ окислСния. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ саморСзы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ шпильки. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ доски с запасом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 20-30 ΠΌΠΌ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны.

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ фиксации Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ саморСзы, шаг ΠΈΡ… установки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 15-20 см для доски сСчСниСм 50 ΠΌΠΌ. ЧастыС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² сращивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° цикличСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ влаТности ΠΈ усадки дрСвСсины.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии досок

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Если ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ доски «встрСчно», ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” нСдостаточноС врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. КлСй Π½Π΅ успСваСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли струбцины ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° процСссы отвСрдСвания Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. МинимальноС врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ сутки, Π° полная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π» Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 72 часа.

НСрСдко мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стыка, дСлая Π΅Π³ΠΎ слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ. Для доски 50 Π½Π° 150 минимальная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста ΠΈΠ»ΠΈ шипа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ доски. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС сработаСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΈ сломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ срСднСй зСрнистости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ микроскопичСскиС заусСнцы ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию клСящСго состава ΠΊ дрСвСсинС.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ доску 50 Π½Π° 150?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Бырая дрСвСсина ΠΏΡ€ΠΈ высыхании сильно усыхаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ шипов. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Soudal Soudabond) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы, устойчивыС ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠŸΠ’Π быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто стыка послС высыхания?

Π”Π°, это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для удалСния излишков клСя ΠΈ выравнивания повСрхности. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ позволяСт нанСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π»Π°ΠΊ, краску) Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Бколько саморСзов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски 50Ρ…150?

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ с нахлСстом рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4-6 саморСзов Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ стык, располоТСнных Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС для прСдотвращСния раскалывания.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сращиваниС доски 50 Π½Π° 150 позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎ прочности Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ брусу, ΠΏΡ€ΠΈ условии соблюдСния всСх Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ фиксации.