Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… досок встык ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² столярном Π΄Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ дрСвСсины ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ минимальной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ клСящим составам. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ склСиваниС Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских усилитСлСй ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция развалится ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ самого клСя, сколько ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² усилСния.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. На Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ примСнСния Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ вставных шипов Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ монолитности Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ сборкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ искривлСния ΠΈΠ»ΠΈ нСровности Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плоскости. Π’Π°ΠΌ понадобятся качСствСнныС столярныС инструмСнты: торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° с ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, длинная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, струбцины ΠΈ остро Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дрСвСсины. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сращивания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ влаТности. Если Π²Ρ‹ соСдинитС ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ сосну с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ доской, Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ дСформация, ΠΈ соСдинСниС разойдСтся. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 8-12% для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

  • πŸͺš Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° с микроскопичСским Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов
  • πŸ“ Длинная мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΡΡˆΠΈΠ½Π° для контроля прямолинСйности
  • πŸ”§ Набор струбцин с достаточным усилиСм Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины
  • 🧴 Бтолярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4 с высокими показатСлями водостойкости
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° качСствС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пильного диска. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ диск с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ оставит Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм струбцин.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ систСмС фиксации. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ скосы ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠΏΡ‹, Π²Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ шаблон для Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· досок оказываСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния внахлСст ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

Один ΠΈΠ· самых простых способов сращивания досок ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” это соСдинСниС внахлСст. Π­Ρ‚Π° тСхнология Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной столярной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ доски пСрСкрываСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Бмысл ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, создавая уступ.

Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ сСчСния Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досок. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ повСрхности ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ склСйки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ·Π΅Π» довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Однако Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½, Ссли Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ маскировкС.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ плоскости ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.1 ΠΌΠΌ снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΡƒ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ срСза Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ доскам
  • πŸͺš Π‘Ρ€Π΅Π· рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (1-2 градуса) для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ самоцСнтрировки
  • πŸ”¨ ПослС склСйки мСсто соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ косой ΡƒΠ³ΠΎΠ»: классика ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния досок встык являСтся Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² 45 градусов, Π½ΠΎ для особо отвСтствСнных конструкций ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ скосы. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ склСйки Π² гСомСтричСской прогрСссии ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с прямым Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ линию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² 1.4 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ доски. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт клСю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивнСС. Однако, Ссли Π²Ρ‹ сдСлаСтС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² полградуса, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками образуСтся Π·ΠΈΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· шпаклСвки, Π° это ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ€Π°ΠΊ.

Для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с фиксациСй ΡƒΠ³Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шиной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов. Если сколы всС ΠΆΠ΅ появились, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стамСской ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стопорныС ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сдвига. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит идСальноС совпадСниС повСрхности досок Π² плоскости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ склСивании ΠΏΠΎΠ΄ косым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ струбцин Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ строго пСрпСндикулярно Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ склСйки. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ силу ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, доски сдвинутся, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ослаблСно.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π²Ρ‹ считаСтС самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ стык со ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ
Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов
Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст
Π”ΠΎΠΌΠΈΠΊ/Ласточкин хвост

ИспользованиС шипов ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для усилСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальном Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎ лишь склСиваниС часто нСдостаточно для конструкций, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для усилСния стыка ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ дСрСвянныС ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт мСханичСский Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ доскам ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ отвСрстий. Π˜Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярно Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ соСдинСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8-10 ΠΌΠΌ, располоТСнныС Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отвСрстия Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досках совпадали идСально, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° сами ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ отвСрстий. Π¨ΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нСбольшим усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину. ПослС установки ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² излишки клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шпаклСвка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠ° лягут Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ.

Для самых отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ сращивания Β«Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «ласточкин хвост». Π­Ρ‚ΠΎ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ шипов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго достаточно простых цилиндричСских ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ вклСиванию ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ клСя ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для соСдинСния Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (end-grain) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π΅ оставляя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для склСивания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм основного слоя клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм клСя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подсохнСт (Π΄ΠΎ состояния липкости). Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ основному слою клСя Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится основной слой, ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Вакая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСйки Π½Π° 30-40%.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ идСально подходят для сращивания дрСвСсины. Они Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов, устойчивый ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Эпоксидка часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² судостроСнии ΠΈ мСбСльном производствС для создания Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° столярных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² минимальноС врСмя фиксации составляСт 12-24 часа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ снятиС струбцин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности, ΠΈ соСдинСниС разойдСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ густым слоСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком обильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдавливался Π² большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ Π½Π΅ создавал Β«ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉΒ» Π² швС. Излишки клСя ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой вмСсто сцСплСния с Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сращивания

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсти конструкция ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ стык с ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сращиваниС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ стык со ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ БрСдняя Низкая Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ (Ссли ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ скрыты)
Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ 45Β° Высокая БрСдняя ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ 60Β° ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
ВнахлСст БрСдняя Низкая ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ (Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ уступ)
Ласточкин хвост Максимальная ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π° скоса ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния растСт, Π½ΠΎ ΠΈ возрастаСт риск ошибки ΠΏΡ€ΠΈ распиловкС. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ соСдинСниС ΠΏΠΎΠ΄ 60 градусов, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° склСйки увСличиваСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ возрастаСт. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу для сращивания, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сращивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ чистоты Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ силы Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° струбцинами.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° соСдинСниСм

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох ΠΈ струбцины сняты, наступаСт этап Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ досок. НачинайтС с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ P80-P100, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки клСя ΠΈ выступы, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌ P180-P240 для гладкости.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ тСкстурС дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² (особСнно ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ) Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, создавая ворс. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ворс ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ масла.

Если соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ с использованиСм ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ зачиститС ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π’ случаС использования эпоксидного клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ слСд, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго издСлия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»ΠΈ всС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ шаги. НС пропускайтС этап выравнивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Никогда Π½Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ стыка.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ считаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° послС снятия струбцин Π½Π° стыкС Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стала Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊ мСсту стыка, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° высоты. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ доску Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” Π² мСстС стыка Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ скрипа.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Разная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ΅/Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, ΠΈ мСсто стыка быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Если ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ скос ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, постСпСнно увСличивая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· досок.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ D4 (водостойкий) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ D3 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π»Π°ΠΊ, масло) с Π£Π€-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли доски Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ совпали ΠΏΠΎ высотС?

Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° (Π΄ΠΎ 1-2 ΠΌΠΌ), Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, сняв слой с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой части. Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° сущСствСнная, придСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стык Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ) свСрху ΠΈΠ»ΠΈ снизу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ большой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ доски.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой?

НСт, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Если Π²Ρ‹ нанСсСтС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу, ΠΎΠ½ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ, ΠΈ склСивания Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ сначала Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ наносят основной слой. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.