Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π² столярном Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия любой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° бруса ΠΈΠ»ΠΈ доски просто Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска становится нСподъСмной. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ становится СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для прочности достаточно нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ струбцинами. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ клССвая линия Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ растяТСниС ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ расслоится ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ склСивания ΠΈ наличия мСханичСских фиксаторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ усилиС с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° структуру дрСвСсины.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сращивания, ΠΎΡ‚ простых Π΄ΠΎ слоТных, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ остановимся Π½Π° Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ уступаСт Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ брусу ΠΏΠΎ своим эксплуатационным характСристикам.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

УспСх сращивания Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ послС склСивания ΠΈ высыхания Π² процСссС эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ усадка, которая Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ соСдинСниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-ΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10-12%, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ шли Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ сращиваСтС доску, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° располоТСны Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΡΠ±Π΅ΠΆΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ), соСдинСниС получится слабым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ идСально совпали Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ идСальной гладкости, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ сколы, Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСровности снизят ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ создадут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния. Волько идСально ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности обСспСчат Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС клСя ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ дрСвСсину Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смоляныС ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смола прСпятствуСт ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя с Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с усилСниСм

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°" ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ снятиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для склСивания, Π½ΠΎ само ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Для усилСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдотвратят сдвиг ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ. ПослС нанСсСния клСя ΠΈ сборки конструкции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов ΠΈΠ»ΠΈ пСрпСндикулярно Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ, Π²Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ. НагСль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚, мСханичСски удСрТивая доски вмСстС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Для большСй надСТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π°Π³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ свСрло ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния нагСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмой доски. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ трСния ΠΈ сцСплСния для выдСрТивания высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

БущСствуСт Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ усилСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских пластин ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ издСлия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции. ДСрСвянноС соСдинСниС всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ сохраняСт Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ усилСния Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
НагСли
Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π·
Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹
Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° шип с расклиниваниСм

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π½Π° шип являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шипа Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ доски ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² углублСния ΠΏΠ°Π·Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ шипа.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся шип с расклиниваниСм. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ шипа дСлаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС сборки вбиваСтся ΠΊΠ»ΠΈΠ½. Клин распираСт шип, заставляя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стСнки ΠΏΠ°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ усиливаСт ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шипа.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ допуски. Π¨ΠΈΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π· с нСбольшим усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΏΡ€ΠΈ сборкС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ для чистовой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ стСнок ΠΏΠ°Π·Π°.

Блишком острый ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ шип, Π° слишком Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ β€” Π½Π΅ создаст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° составляСт 8-10 градусов.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для сращивания Π½Π° шип

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‡, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ распилС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок.

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ "ласточкин хвост" (ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ шип)

Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самый слоТный, Π½ΠΎ ΠΈ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ сращивания ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ "ласточкин хвост" (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ шип) мСханичСски Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ доски ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, дСлая Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания здСсь максимальна для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСний.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ обСспСчиваСт самоцСнтрированиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сдвиг Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния трСбуСтся высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ с ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ стамСсок для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

БущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ этого соСдинСния: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ "ласточкин хвост". Π§Π΅ΠΌ большС Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ сдСлаСтС, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ слоТнСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… шипов Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ доски.

ΠŸΡ€ΠΈ склСйкС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° всС повСрхности шипа ΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°, удСляя особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΉ. ПослС сборки Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС струбцинами, слСдя Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ доски Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ здСсь ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "ласточкин хвост" ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ для соСдинСния ящиков ΠΈ сундуков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСталличСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° косой шип

Косой шип (ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов) β€” это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ простотой изготовлСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ прямого шипа, косой шип Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ. Π­Ρ‚Π° тСхнология часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌ, стСллаТСй ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π³Π΅Ρ‚ΠΎΠ².

Для сращивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досок ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΡƒΠ³Π»Π° дСлаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» для шипа, Π° Π½Π° внСшнСй сторонС β€” ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° косого срСза Π±Ρ‹Π»Π° Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски, это обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ склСйкС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ скос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ распорноС усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ стык. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС вставки ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС пластины, Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это усилиС.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ структуру дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄. Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшая ошибка Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доски Π½Π΅ сойдутся Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ линию.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя Π½Π° косой шип сдСлайтС Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сборку Π±Π΅Π· клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² идСальном ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ отсутствии Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сращивания

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, сравнитС основныС характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ способа. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ИдСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π’ ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с нагСлями БрСдняя Низкая Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ шип с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Высокая БрСдняя МСбСль, каркасы
Ласточкин хвост ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ мСбСль, ящики
Косой шип Высокая БрСдняя Π Π°ΠΌΡ‹, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€, Π±Π°Π³Π΅Ρ‚Ρ‹
НагСльноС соСдинСниС БрСдняя Низкая Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, настилы

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ клСя ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ гСомСтрия соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PVA D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, избСгая образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ².

ПослС нанСсСния клСя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сТаты струбцинами. Π‘ΠΈΠ»Π° сТатия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· шва выступила тонкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° клСя, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ большой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, оставив "Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ" шов. ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ струбцинами зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 24 часа.

Излишки Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ останСтся Π½Π° повСрхности, ΠΎΠ½ создаст контрастныС пятна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ послС нанСсСния ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 120-180 для Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ зачистки.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство сращивания опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ клСя, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прилСгания повСрхностСй, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ обСспСчит ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра.

πŸ’‘

ИдСальноС сращиваниС достигаСтся сочСтаниСм Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ соСдинСний, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС.

ЧастыС ошибки ΠΈ вопросы мастСров

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ сращивании. Если Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° раскалываниС ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. ВсСгда провСряйтС Π³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ сопоставляйтС ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ.

Другая ошибка β€” использованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… досок для сращивания Π±Π΅Π· усилСния. Вонкая дрСвСсина (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ) ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ, поэтому для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ склСйку Π½Π° ус с мСталличСскими пластинами ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС вставки.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку дрСвСсины. Если Π²Ρ‹ сращиваСтС доску, которая Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° высохла, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стабилСн, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

КакоС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нагСлями ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нагСлями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ доски. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ соСдинСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· досок ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сопряТСниС повСрхностСй.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚?

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ D4 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС?

Если ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС доски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это силой послС высыхания клСя. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Ρ€Π°Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ струбцины сразу, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, снова нанСсти свСТий ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ для контроля полоТСния.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой?

Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ дрСвСсины. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΊ 1 части Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ впитывания ΠΈ образования сухих Π·ΠΎΠ½.