Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ часто сталкиваСт мастСра с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ брус ΠΈΠ»ΠΈ доску большСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ стандартныС заводскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’ условиях ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ доски ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π΅. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная стыковка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

БущСствуСт мноТСство Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ, ΠΎΡ‚ простого прикручивания Π½Π° саморСзы Π΄ΠΎ слоТных столярных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сращСнный элСмСнт: Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ это дСкоративная ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π°, нСсущая Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ настил. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сращиваниСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² этих случаях ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ различаСтся.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дрСвСсины ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ манипуляции, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». БуходрСвСсина ΠΈΠ»ΠΈ сыроС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ соСдинСниС.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ тСкстуру. ИдСально, Ссли Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досок совпадаСт, Π° Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону β€” это сниТаСт риск короблСния. Если Π²Ρ‹ сращиваСтС доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… коэффициСнт усадки: Π΄ΡƒΠ± ΠΈ сосна Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности.

Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, нСровности снизят ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной пСрпСндикулярности Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ плоскости доски.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для отвСтствСнных конструкций доски с сучками Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ стыка. Π‘ΡƒΡ‡ΠΎΠΊ являСтся СстСствСнным Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ структуры ΠΈ становится Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния «встык» с мСталличСским усилСниСм

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ быстрый способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто примСняСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтах, β€” это соСдинСниС встык. Π”Π²Π΅ доски просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈ мСсто соСдинСния усиливаСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сквозными шпильками. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной столярной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния ΠΏΠΎ прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Для усилСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС пластины, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС бруски, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свСрху ΠΈ снизу. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ саморСзы, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрливайтС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскола Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, особСнно Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС встык Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‰Π΅Π»ΡŒ стыка, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° «эпоксидный Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΒ».

  • πŸ› οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для усилСния стыка.
  • πŸ”§ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрливайтС ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ.
  • πŸ“ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ досок, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ струбцины для фиксации Π²ΠΎ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ клСя.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Встык с саморСзами
Π€Π°Π»ΡŒΡ† ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ
Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π· (ласточкин хвост)
Π¨ΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

БтолярныС соСдинСния: шип-ΠΏΠ°Π· ΠΈ «ласточкин хвост»

Для получСния максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ эстСтичного соСдинСния профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ столярныС Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для сращивания ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” это соСдинСниС «шип-ΠΏΠ°Π·Β». Оно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с простым Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стыком ΠΈ мСханичСски ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ доски Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· клСя.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся «ласточкин хвост» (конусный шип). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сдвиг досок ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массивных ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²: малСйшая ошибка ΠΏΡ€ΠΈ раскроС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ столярный шаблон ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мастСрства ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ столярному соСдинСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология сращивания Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹ (Z-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС)

БоврСмСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высококлассная столярная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мноТСства ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² (шипов) Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания здСсь максимальна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ доски практичСски любой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сотни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Однако Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влоТСния: соСдинСниС становится практичСски Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самой дрСвСсины.

Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ это Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, сдСлав Π½Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹, Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСсколько ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Β«Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ²Β» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ сцСплСниС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартным шипом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ склСивания ΠΈ сопротивлСниС Π½Π° сдвиг.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сращивании Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слоТныС Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон соСдинСния. НСдостаточноС количСство клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ снизят Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сращивания?Для сращивания дрСвСсины ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ идСально подходят ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Titebond III) ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π столярный. Они Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ микронСровности ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.-->

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ наличия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария. Π‘Π΅Π· качСствСнных струбцин Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для схватывания клСя, Π° Π±Π΅Π· острой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Экономия Π½Π° инструмСнтС здСсь нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это скаТСтся Π½Π° качСствС стыка.

Π’Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ струбцин Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° всСй плоскости соСдинСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ для создания Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ². НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹

ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС столярныС составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ дрСвСсинС. ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции производитСля, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт
Встык с саморСзами Низкая Низкая ВрСбуСтся маскировка
Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π· прямой БрСдняя Высокая Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ стык
Ласточкин хвост Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ЭстСтичный Π²ΠΈΠ΄
ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Максимальная НСзамСтно

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох, соСдинСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стала Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки клСя ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стык. Если соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ сСчСниСм «ласточкин хвост» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏΡ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² высотС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ минимальной, ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ стык Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ скрипов ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ доску для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ стык с Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны мСбСльной ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расхоТдСниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ° мСсто стыка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ впитываСмости Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ пластов. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ этот эффСкт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй структуры дрСвСсины.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β». Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально сращСнныС доски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ нСбольшиС компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² мСстах крСплСния ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСнам, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй конструкции ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… влаТности.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния?

ВСорСтичСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для нСсущих конструкций. Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ вСроятному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π°. Если это дСкоративная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для скрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° высот.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ для сращивания ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅?

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Они Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ микронСровности ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самой дрСвСсины Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ послС высыхания клСя?

Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния струбцин. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (бруски) ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ струбцин, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ усилиС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

НуТно Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой?

Π”Π°, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ пСрпСндикулярными. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сращивания зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, сколько ΠΎΡ‚ точности ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ клСя ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.