Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма являСтся нСсущим каркасом ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ цСлостности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго строСния. Π’ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ экономичСски нСцСлСсообразна. Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° досок ΠΈ бруса ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ соврСмСнных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

РСшСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ становится Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтов Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная стыковка стропил ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом снСга ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ удлинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° расчСтных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ способов ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Π»Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ТСсткости. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСских ошибок.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ будущая конструкция. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΎΠ³Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ прСимущСствСнно Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, поэтому мСсто стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ТСстким. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… схСм крСплСния допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… свСсов.

Для массивных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тяТСлыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ кСрамичСской Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сланца, трСбуСтся усилСнноС соСдинСниС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях простой нахлСст Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ сдвиг элСмСнтов.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… сортов ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину, трСбования ΠΊ стыковкС Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π’Π»Π°Π³Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ усадку ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки внахлСст гвоздями

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ простым способом являСтся соСдинСниС внахлСст. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ запасом Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… скрСплСнии. Для обСспСчСния прочности Π΄Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° количСство Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· сСчСния бруса.

Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скола дрСвСсины ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС усилий. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 6-8 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, достаточной для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ доски ΠΈ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шляпки Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ критичСских ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± нахлСст ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ», Ссли Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для большСй надСТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скобы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· мСталличСского профиля.

ИспользованиС этого способа позволяСт быстро ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ стропила прямо Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅, Π½Π΅ трСбуя слоТных столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с брусом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π² мСстС стыка увСличится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вырСзания.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ВнахлСст гвоздями
Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±
Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ встык с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ
Пока Π½Π΅ опрСдСлился

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π° (Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°)

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вырСзания части бруса ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соприкосновСния, пСрСдавая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачков.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° участка ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ бруса. Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 1:3 ΠΈΠ»ΠΈ 1:4, Π² зависимости оттвСрдости дрСвСсины. Вакая гСомСтрия эффСктивно сопротивляСтся ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ усилиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

ПослС запиливания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12-14 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ пСрпСндикулярно плоскости стыка. Под Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ продавливания дрСвСсины ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ натяТСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… для нСсущих конструкций. Он позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠ³Ρƒ, которая ΠΏΠΎ своим свойствам практичСски Π½Π΅ уступаСт Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ брусу. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнном исполнСнии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для сурового ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π° катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ для чистовой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. НСровности повСрхности снизят ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стационарный станок.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ встык с дСрСвянными ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскими Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ популярный способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄Π²ΡƒΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΡ… с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ дСрСвянныС бруски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС пластины. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стропила ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании дСрСвянных Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Накладки ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ гвоздями Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон стыка. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ пластины крСпятся саморСзами ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, обСспСчивая Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Для мСталличСских Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитано Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ суммарная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ².

НСдостатком ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ срСзаны Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ образуСтся Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, которая снизит Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π’ этом случаС придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда допустимо для нСсущих элСмСнтов.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ стыковкС встык

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыковки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для запиливания бруса ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ качСствСнный инструмСнт с острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСз Π±Ρ‹Π» Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π» сколов. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся: Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ), ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚. Для свСрлСния отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свСрл ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства: ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнными. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ насСчки для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния с дрСвСсиной. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ классу прочности, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Экономия Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это самый уязвимый элСмСнт конструкции.

ИспользованиС соврСмСнных ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ€Π°ΠΌ с автоматичСской ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Однако ручная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ производствС стропил. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈ скорости.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Для удобства расчСта ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² соСдинСния ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ нахлСста Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСчСния бруса. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… климатичСских условий вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стропила (ΠΌΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста (ΠΌΠΌ) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° (ΠΌΠΌ) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ (ΡˆΡ‚) Π’ΠΈΠΏ соСдинСния
50Ρ…150 1000 12 10-12 ВнахлСст
100Ρ…150 1200 14 16-20 ВнахлСст / Накладки
150Ρ…150 1500 16 20-24 Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±
200Ρ…200 2000 18 30+ Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± / Накладки
100Ρ…200 1500 14 18-22 ВнахлСст / Накладки

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для бруса сСчСниСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ использованиС простого нахлСста Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для прСдотвращСния сдвига.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ бруса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскола. МинимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° гвоздя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² гвоздя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для сохранСния цСлостности дрСвСсины.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20%), ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ запас Π½Π° усадку Π² расчСтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ нахлСста. ΠŸΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стропил

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° стропил Π½Π° скатС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнты находятся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π’ этом случаС мСсто стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ минимального ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это мСсто Π½Π°Π΄ коньком ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄ мауэрлатом, Π½ΠΎ Π½Π΅ посСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ подъСмС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… стропил Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стык. РСкомСндуСтся ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ стропила Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° для подъСма, стык дСлаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… подмостСй.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС стыки Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ высотС ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смСщСны Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ плоскости ослаблСния. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, потСряв ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° высотС, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ страховку ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° скатС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ аккуратности ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ располоТСния стыка?

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Для стропил это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мСста Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (мауэрлатом) ΠΈΠ»ΠΈ коньком. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыковки Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± максимальна.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ стропило опираСтся Π½Π° лСТСнь ΠΈΠ»ΠΈ мауэрлат, Ссли это мСсто Π½Π΅ рассчитано Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈ стык ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стыка ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈΠ»ΠΈ натянутой Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ стропил

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС нСкачСствСнного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Экономия Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ…, старых Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСтным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Другая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста стыка. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ стропила Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± максимальна. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ соСдинСнии стропило ломаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом мСстС. ВсСгда смСщайтС стык ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ распространСно ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°. НСровныС повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ косом ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° пСрСдаСтся Π½Π΅ всСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ критичСской ошибкой являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСзонных ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ дрСвСсины. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», мСняя свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС стыков Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… минимального ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ использованиС качСствСнного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° с запасом прочности.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° стропил ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” это отвСтствСнная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΈ соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ВсСгда провСряйтС расчСты ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСциалистами, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своих силах. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ β€” это процСсс, Π³Π΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки слишком высока. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ слСдуйтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, Π³Π΄Π΅ всС соСдинСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ сэкономит врСмя ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСниС всСх тСхничСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ.

Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, качСство вашСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ стыки стропил. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ исполнСниС β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ считаСтся косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± с Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм. Он обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ эффСктивноС сопротивлСниС ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ усилиям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для нСсущих конструкций.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стропила посСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°?

НСт, этого Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’ сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСщСн ΠΊ Π½ΠΈΠΌ.

КакоС минимальноС количСство Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для нахлСста?

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ сСчСния бруса ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для стандартных стропил 50Ρ…150 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 10-12 Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний количСство увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли дрСвСсина влаТная?

Если дрСвСсина влаТная, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ усадку ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ нахлСста ΠΈ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ дрСвСсину, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ влаТная ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ослабив соСдинСниС, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдой для гниСния.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ косом ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π° мСталличСскиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сама гСомСтрия Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако ΠΈΡ… использованиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ раскалываниС дрСвСсины.