Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ увСличСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ³

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ двускатной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ часто сталкиваСтся с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° оказываСтся нСдостаточной для пСрСкрывания ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ критичСски ваТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°: ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ стропила ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ нСсущСй способности конструкции. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ скатов ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ всСй систСмы ΠΏΠΎΠ΄ вСсом снСга.

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π°-ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² стыковки, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ расчСтной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ простоС сращиваниС Π΄Π²ΡƒΡ… досок гвоздями β€” это грубая ошибка, которая Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ динамичСских воздСйствий. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС усилий ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми элСмСнтами.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ каркас. ΠœΡ‹ сосрСдоточимся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… соСдинСния, трСбованиях ΠΊ качСству дрСвСсины ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки внахлСст: классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ простым способом сращивания стропил являСтся соСдинСниС внахлСст. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° бруса ΠΈΠ»ΠΈ доски Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ запасом, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Π° нахлСста ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 100 сантимСтров, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ здСсь являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС стыкового шва. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ строго Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мауэрлатом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² мСстС соСдинСния. Если Π²Ρ‹ сдСлаСтС стык Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΎΠ³Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскалывания дрСвСсины ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов. Для усилСния конструкции часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стык с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ доскам Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ доски Π² нахлСст ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дрСвСсина Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ нахлСста Π±Ρ‹Π»Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° сучков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся соСдинСниС Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ этом случаС с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… соСдиняСмых Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² вырСзаСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° равная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ сСчСния. ΠŸΡ€ΠΈ совмСщСнии эти Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ плоский элСмСнт, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° (Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² сСчСния бруса. Π§Π΅ΠΌ большС Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся соСдинСниС силам сдвига. ВсС соСдинСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, шпильками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гвоздями. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ здСсь нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сТатиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ·Π»Π΅.

Для выполнСния этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ столярным инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ. НСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию сСчСния, Π° слишком глубокая β€” ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности Π² мСстС Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°. ГСомСтрия Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСальной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’ мСстах Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ дрСвСсина Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвима ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ срСз антисСптиком ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ дрСвСсину, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, поэтому рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² процСссС эксплуатации.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
внахлСст
Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°
Π½Π° мСталличСскиС пластины
ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дСрСвянныС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ косыС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Ρ‹

Для стропил, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π½Π° косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± с дСрСвянными Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ослаблСния сСчСния Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка ΠΈ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ усилий. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± дСлаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ скольТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Накладки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ стропила, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ гвоздями Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон стыка. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠ³Ρƒ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎ прочности ΠΊ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ брусу.

Иногда вмСсто дСрСвянных Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСталличСскиС полосы ΠΈΠ»ΠΈ пластины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. Однако дСрСвянныС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ согласованно с основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния усадки здания.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ плотности прилСгания всСх повСрхностСй. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником гниСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стыка. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стропил

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сращивания

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструктивных особСнностСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… способов соСдинСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ³ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ НСобходимый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ РСкомСндуСмая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста/Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°
ВнахлСст Низкая БрСдняя Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ 50-100 см
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° БрСдняя Высокая Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, шпильки 10-15 см (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ)
Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, саморСзы 2-3 сСчСния бруса
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ пластины (Simpson) БрСдняя Высокая Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹, Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Богласно инструкции производитСля

РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ влияниС ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ стропил нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса. Нагрузка Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠ³Ρƒ складываСтся ΠΈΠ· вСса ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, снСга ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… силы. Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ТСстчС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСниС.

Если ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30 градусов, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сращивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ТСсткими. Π’ этом случаС простоС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСдостаточным ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий. РасчСт сСчСния ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² мСстС стыка ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ участкС.

ВСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ скат, создавая цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» сращивания быстро Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ даст Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ската рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стойками ΠΈΠ»ΠΈ подкосами.

Как влияСт Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π½Π° стык?

Если Π²Ρ‹ соСдинитС ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ дрСвСсину, Ρ‚ΠΎ послС высыхания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ усадка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подтяТки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ выполняйтС стык стропил Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния (подкосов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСй систСмы ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ стропила Π² мСстС соСдинСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для качСствСнного соСдинСния

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ стропил Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ качСствСнного столярного инструмСнта. Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΠ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π’Π°ΠΌ понадобятся: Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€, стамСски, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ соСдинСния. Для нахлСста ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-12 ΠΌΠΌ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шайбами. Π¨Π°ΠΉΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π½Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΡƒΠ»Π° Π² дрСвСсинС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства для дрСвСсины. АнтисСптики ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ составы наносятся Π½Π° всС повСрхности стропил, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ мСста стыков, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… сборкой. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² мСстах нахлСста ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ дрСвСсина Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° гниСнию ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС мСталличСскиС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. НапримСр, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Они ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ высокой точности. Однако ΠΈΡ… использованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ согласовано с конструктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ излишнюю ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° всСгда сдСлайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π· Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ доски. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стропил.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ стропил

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ критичСскиС ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Бамая частая ошибка β€” использованиС слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ нахлСста. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ запаса, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ° подсказываСт: Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ соСдинСниС. НахлСст ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см для стропил 50Ρ…150 ΠΌΠΌ являСтся нСдопустимым.

Другая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ располоТСния сучков Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка. Π‘ΡƒΡ‡ΠΎΠΊ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если сучок ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² мСсто Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нахлСста, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС становится слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мСста стыков Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с чистой дрСвСсиной.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. ИспользованиС саморСзов ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ бруса, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с сухой дрСвСсиной. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ враспор, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ….

Иногда мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стропила ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ влаТности. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ усадки ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π» быстро тСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС элСмСнты ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ дрСвСсины.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ сращивания стропил: стык Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ всСй расчСтной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ΅Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стропил ΠΈΠ· сырой дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ установлСны Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ послС ΠΈΡ… высыхания ΠΈ усадки. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 18-20%.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ стропила с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских пластин Simpson?

Π”Π°, использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских пластин (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Simpson Strong-Tie) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ быстрых способов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² соотвСтствии с инструкциСй производитСля, соблюдая количСство ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стык ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ?

ИспользованиС столярного клСя (ΠŸΠ’Π D4 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ) Π² сочСтании с гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. КлСй заполняСт микронСровности, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ замСняСт мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

КакоС минимальноС сСчСниС стропил допустимо для сращивания?

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ сСчСния, Π½ΠΎ для стропил сСчСниСм ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск раскалывания высок. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… досок ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ нахлСсты с частым шагом Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стропила Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ стык, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты усилСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ подкосы ΠΈΠ»ΠΈ затяТки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ снимут Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с мСста соСдинСния. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ стык всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ.

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка?

Π”Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ сращивании ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² соСдиняСмых частях Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС.