Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для создания конструкций, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов часто сводится ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ критичСскому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ β€” пластичности. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ вопрос «какая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнСтся» становится ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ для успСха всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, нСвосполнимым дСформациям ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ издСлию Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ сущСствуСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своим коэффициСнтом тСкучСсти ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ упругости. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мягкая мСдь, которая поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… трСбуСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, способная ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ПониманиС свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ химичСского состава, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ состояния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Π΅Π³ΠΎ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Нагартовка Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΈ мСдь: эталоны пластичности для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Если ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ мноТСства ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ острыми ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мастСрам стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мягкиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. МСдь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² благодаря своСй высокой элСктропроводности ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ тонкая мСдная ΠΆΠΈΠ»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ изгибаСтся ΠΏΡ€ΠΈ минимальном усилии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² элСктроникС ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅.

Однако чистая мСдь β€” слишком мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для нСсущих конструкций. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы. Латунная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сохраняСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для формирования Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ чистая мСдь. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†, хотя ΠΈ являСтся токсичным, тСхничСски ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ самой высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Он гнСтся ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° упругости Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ. ИспользованиС свинца ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ спСцифичСскими Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС утяТСлитСлСй, Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° издСлия Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сохранСния ТСсткости.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ участка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΡƒ β€” явлСнию, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ломаСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слоТныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, мСняя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ прилоТСния усилия, Π° Π½Π΅ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² инструмСнтом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ локальноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ β€” это ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ просто гнСтся, Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, заполняя всС нСровности.

АлюминиСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°: баланс вСса ΠΈ гибкости

Алюминий Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² спискС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнутся. Он сочСтаСт Π² сСбС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. АллюминиСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктротСхникС, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (для армирования Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций) ΠΈ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Однако Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ стрСмится Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС.

Для достиТСния максимальной гибкости алюминия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сплавы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АМг ΠΈΠ»ΠΈ чистый алюминий. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Π”16), послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ провСсти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±Ρ‹ алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ приводят ΠΊ быстрому усталостному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ β€” ΠΎΠ½Π° ломаСтся ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ: А5 ΠΈΠ»ΠΈ А7 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой чистотой ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ) гнСтся ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3 ΠΌΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ станки.

Алюминий часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия компСнсируСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСрдСчника. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ постоянных вибрациях.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π΄ΠΎ ТСстких конструкций

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ассоциируСтся с ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ сущСствуСт мноТСство Π΅Ρ‘ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для армирования сСток ΠΈ вязки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Она гнСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· образования заусСнцСв.

ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 65Π“, послС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» упругости. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° гнСтся, Π½ΠΎ стрСмится Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ сохраняСт Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Однако Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АISI 304) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, особСнно Π² мягком состоянии (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ). Она ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичным ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° часто производится Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ раскручивании Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт прямыС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹. Для устранСния этого явлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выпрямитСли ΠΈΠ»ΠΈ проводят ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ высокопрочной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°.

Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тСхнология Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, сохраняя Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ТСсткая конструкция, которая Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы: экзотика ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Витановая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° β€” это ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт Π² сСбС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. Однако Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Чистый Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π’1-0) достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с алюминиСм. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ пластичными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° часто трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 400-500 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ растрСскиваниС. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° титановая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° склонна ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ….

ОсновноС прСимущСство Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° β€” это Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΊ вСсу. Π”Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ тСряСт своих свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для создания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² агрСссивных срСдах. Однако Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Работая с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ чистыС инструмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ частиц ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях титановая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π² основном для спСциализированных ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ создания ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ гнСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ β€” Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ссли Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ слоТностям Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая пластичная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ) достаточно использования плоскогубцСв ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Π΅Π². ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π±Π΅Π· замятия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ элСктроники.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ тиски, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки. ΠŸΡ€ΠΈ использовании тисков Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мягкиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, мСдь, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. РСзьба Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСстом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния ΠΈ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, особСнно Π½Π° Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сплавах с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти. Для достиТСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сСрийном производствС, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слишком ТСсткая, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. НагрСв сниТаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Однако послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ провСсти Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмичСский Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
МСдь
Алюминий
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
НСрТавСйка

БущСствуСт мноТСство Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков, ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ автоматичСских. АвтоматичСскиС станки ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ Π² массовом производствС. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ станки подходят для Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с инструмСнтами всСгда слСдитС Π·Π° ΠΈΡ… состояниСм. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ плоскогубцСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, оставляя Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ вызывая Π΅Π³ΠΎ пСрСкос. РСгулярно обслуТивайтС свой инструмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° пластичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, какая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΌΡ‹ составили Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ основныС характСристики популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° 1-10) Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
МСдь (мягкая) 10 НСт Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€
Алюминий (А5) 8 НСт Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°, каркасы
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 7 НСт Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ низкоуглСродистая 6 НСт (Π΄ΠΎ 4ΠΌΠΌ) Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, сСтки
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 5 Часто ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° пластичности условна ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ состояния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅). Нагартованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ отоТТСнная β€” Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкой. ВсСгда уточняйтС состояниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρƒ поставщика ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойствами: ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏ

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ являСтся постоянной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π’ процСссС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (волочСния, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΡƒ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ твСрдости ΠΈ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии пластичности. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с пользой: Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ТСсткая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, которая Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.

Однако, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (для стали это 700-800Β°C, для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ 600-700Β°C) ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ снимаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ восстанавливаСт ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

Для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ алюминий, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ проводится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ рассыпаСтся, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с нСизвСстными сплавами всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ провСсти тСстовый ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π½Π° нСбольшом кусочкС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ дорогостоящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² составС сплава, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСциалистом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ острыС края.

ПониманиС процСссов Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ свойствами ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ участки ТСсткими, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ, создавая слоТныС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏ?

НаклСп β€” это процСсс упрочнСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, происходящий ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅). ΠŸΡ€ΠΈ этом увСличиваСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° стала слишком ТСсткой послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ красного калСния ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ β€” ΠΎΠ½Π° снова станСт мягкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° гнСтся ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ошибкой являСтся использованиС нСподходящСго инструмСнта. НапримСр, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΊΡŽΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ мСстС. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт, рассчитанный Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ часто указываСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали ΠΈΠ»ΠΈ сплава, которая опрСдСляСт Π΅Ρ‘ свойства. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

НаконСц, Π½Π΅ стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ влияниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, тСряСт свою ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. РСгулярно осматривайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ»ΠΈ замСняйтС.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ долговСчности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° популярныС вопросы

Какая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° гнСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго гнутся Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° мягкиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ мягкий алюминий. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π”Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тисков. Для высокоуглСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ толстых ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° трСснула ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° (ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³) ΠΈΠ»ΠΈ смСнитС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΎΠ½Π° ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, скорСС всСго, Π΅ΠΉ трСбуСтся ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

ВлияСт Π»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° Π΅Ρ‘ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС усилий трСбуСтся для Π΅Ρ‘ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Однако ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°) зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.