Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ нСсущСй Π±Π°Π»ΠΊΠΈ для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ β€” это критичСская Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации подъСмного оборудования. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ пСрсонала ΠΈ цСлостности оборудования. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ статичСских конструкций, ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠ° подвСргаСтся динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ вибрациях.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся Π½Π΅ просто Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия эксплуатации (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточным ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Для ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ горячСкатаныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 8239-89, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях экономичСски цСлСсообразнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ сортамСнты подходят для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ влияниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° подвСски Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° изготовлСния Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΈ для ΠΊΡ€Π°Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) достаточно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ β„–12 ΠΈΠ»ΠΈ β„–14, Π½ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ трСбования ΠΊ ТСсткости растут Π² гСомСтричСской прогрСссии. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Нормативы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π» 1/400 ΠΈΠ»ΠΈ 1/500 ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса точности ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12-15 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… колСс Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ускорСнному износу Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π°. ΠšΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠ° с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ (Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹) ΠΈΠ»ΠΈ Π² тяТСлом (постоянная интСнсивная эксплуатация). Для интСнсивных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ запас прочности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с большСй высотой стСнки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ.

ДинамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° коэффициСнта запаса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стартС Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСс Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π² 1,2-1,5 Ρ€Π°Π·Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сортамСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сортамСнта ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°

БущСствуСт упрощСнная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π°, основанная Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, которая позволяСт быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сСчСниС Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. Для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΈ стандартной Ρ‚Π°Π»ΠΈ с вСсом ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 150-200 ΠΊΠ³, расчСтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ принимаСтся с коэффициСнтом 1,25.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ составляСт 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ β„–16 ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ β„–14, Ссли условия эксплуатации мягкиС. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 5-6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΡƒ β„–20 ΠΈΠ»ΠΈ β„–24. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСния ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² использованиС стандартного горячСкатаного Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π° становится экономичСски нСэффСктивным ΠΈ тСхничСски слоТным ΠΈΠ·-Π·Π° большого собствСнного вСса конструкции. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто приходится ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ сварным Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованию Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ мСньшСго сСчСния.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° усрСднСнная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 2Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π‘Π ) ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅:

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° (ΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ (Π“ΠžΠ‘Π’ 8239) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ масса 1 ΠΌ (ΠΊΠ³) ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± (ΠΌΠΌ)
3 - 4 β„–16 15.9 Π΄ΠΎ 8
4 - 5 β„–18 20.7 Π΄ΠΎ 10
5 - 6 β„–20 24.0 Π΄ΠΎ 12
6 - 8 β„–24 30.7 Π΄ΠΎ 15
8 - 10 β„–27 35.2 Π΄ΠΎ 20

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ всСх мСстных условий, Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ спСцифики подвСски Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π±Π΅Π· расчСтов Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ бСзопасности.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρƒ вашСй ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?
Π”ΠΎ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
5-6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
7-8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ВлияниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° подвСски Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ профиля

Π’ΠΈΠΏ подвСски Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнноС влияниС Π½Π° распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ подвСскС Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… колСсах Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, создавая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Если ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ подвСска Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ΅, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ трСбования ΠΊ ТСсткости Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π»ΠΈ, двиТущиСся ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π°. Π’ этом случаС критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ соотвСтствовала ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… колСс Ρ‚Π°Π»ΠΈ. НСсоотвСтствиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ заклиниванию.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ гусиныС колСса ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального продавливания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8-10 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠ° слуТит нСсущим элСмСнтом, Π° другая β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Вакая схСма позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ сСчСния, Π½ΠΎ услоТняСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ стыковки.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° совмСстимости Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ стандарты: Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π’ России ΠΈ странах БНГ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным стандартом Π½Π° горячСкатаныС Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 8239-89. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ стандарт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, допуски ΠΈ мСханичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Однако Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ СвропСйскому стандарту DIN 1025 ΠΈΠ»ΠΈ амСриканскому ASTM A36, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 8239-89 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² шСйкС (Π·ΠΎΠ½Π΅ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ стСнки), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ. Для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3сп ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ примСняСтся Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ -40Β°C являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠ΅. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π΅.

ИспользованиС Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, расслоСния, коррозия) катСгоричСски нСдопустимо. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС повСрхностныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ развития Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±/Ρƒ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварных швов (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ усталостных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² мСстах максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ DIN?

Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ DIN ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ слоТнСС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ колСс Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π° для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ 2Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ сам Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сСчСния. Π‘Π°Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ смСщСниС ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ сварка, Π½ΠΎ сварка Π½Π° мСстС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ раскосы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Бвязи ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Допустимый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10 ΠΌΠΌ. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π±Π°Π»ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ покраска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, с особым Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ мСстам соСдинСний ΠΈ сварных швов.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСста сварки ΠΈ стыков ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго начинаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, выбирая Π±Π°Π»ΠΊΡƒ с мСньшим Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся ΠΏΠΎ расчСту. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹, Π° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ колСса Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса самой Ρ‚Π°Π»ΠΈ. РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ вСс Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠ° ΠΈ подвСски, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ·. Для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ вСс Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 15-20% ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ возникновСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ конструкции.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… колСс ΠΈ самого Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π°. Если ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ слишком узкая, колСсо ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ, вызывая ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

πŸ’‘

Экономия Π½Π° сСчСнии Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риски ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ простоСв производства ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² стоимости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сварныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ

Если стандартный сортамСнт Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вСсу, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ изготовлСния сварной Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Она собираСтся ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… листов: Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стСнки. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ использованиС горячСкатаных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ становится нСцСлСсообразным ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса. Однако ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сварщиков ΠΈ контроля качСства швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимым мСстом.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ сварных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии прочности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании горячСкатаного ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

НСдостатком являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Для простых Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ горячСкатаный Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ сварных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдоставляСт сСртификат качСства Π½Π° сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с нСпрСдсказуСмым рСсурсом.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π° для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΈΠΏ подвСски, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ условия эксплуатации. Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ расчСтов.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная Π±Π°Π»ΠΊΠ° обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрсонала ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ расходов, Π° инвСстиция Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго производства.

Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ институт для провСдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. Π­Ρ‚ΠΎ сэкономит Π²Π°ΠΌ врСмя, дСньги ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π²Ρ‹ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Какой Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΡƒ 2Ρ‚?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ β„–18 ΠΈΠ»ΠΈ β„–20 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 8239. Π‘Π°Π»ΠΊΠ° β„–16 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ запас прочности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· стали Π‘Ρ‚3 для ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

Π‘Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ· стали Π‘Ρ‚3 (Π‘Ρ‚3сп) допустима для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатации, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -40Β°C. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ суровых условий ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²Π°ΠΆΠ½Π° высокая ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘, которая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± допустим для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?

Нормативный ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± для ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1/400 ΠΈΠ»ΠΈ 1/500 ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. НапримСр, для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-12,5 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния сигнализируСт ΠΎ нСдостаточной ТСсткости конструкции.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π”Π°, Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы мСталлоконструкции. ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ DIN для ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ DIN ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… колСс ΠΈ сниТаСт износ. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ дСшСвлС ΠΈ доступны, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π°Π»ΠΈ.