Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ тСплоизоляции Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° β€” это Π½Π΅ просто способ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Π° комплСксная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠΎ созданию ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ конструктивных элСмСнтов здания ΠΎΡ‚ промСрзания. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, выбирая самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ плотности, водостойкости ΠΈ тСплопроводности. ИмСнно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ изолятора опрСдСляСт, насколько эффСктивно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ваша систСма отоплСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ прослуТит ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ выдСляСтся экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «ПСноплСкс» ΠΏΠΎ названию популярного Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами: ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС характСристики. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ сущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ условий эксплуатации.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² тонкостях ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обСспСчит Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для вашСго Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°. Ошибки Π½Π° этапС Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ нСобходимости Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ вопросу систСмно, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ климатичСскиС особСнности вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ экструдированного пСнополистирола ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство экструдированного пСнополистирола (XPS) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурС. КаТдая ячСйка ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ сосСдних, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, особСнно Π² мСТсСзоньС.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, Ссли соблюдСна тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стыков. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ выдСляСт токсичныС вСщСства, поэтому использованиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ производствС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартом.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСрии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСн достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плотности, Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ люди, трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ плотности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ экструдированный пСнополистирол с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом (пСнополистиролом, спрСссованным ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»). ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Для качСствСнного утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ XPS.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ основных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПСноплэкс для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выпускаСт нСсколько Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΎΠΊ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхничСскиС особСнности ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ популярной сСриСй для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ являСтся ПСноплэкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ удобством ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° благодаря систСмС «шип-ΠΏΠ°Π·Β».

Для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ПСноплэкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ фасад ΠΈΠ»ΠΈ стСны с внСшнСй стороны, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сСрия Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния с Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ огнСупорности. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, которая ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ созданиС сплошного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля?
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΌ2
НаличиС Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ провСряйтС Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π·Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° Π½Π΅ Π·Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Часто ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ количСством ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ прямоС сравнСниС Ρ†Π΅Π½ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· пСрСсчСта.Β»

РасчСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” это самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы. Для срСднСй полосы России минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° считаСтся 50 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ для создания ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слой Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Ошибка Π² расчСтах ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы сдвинСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, ΠΈ стСны Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΡΡ‹Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слои, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, укладывая Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ со смСщСниСм стыков, это даст Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой 100 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ утСплитСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся сущСствСнным ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, панСль) ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π’ срСднСм, 50 ΠΌΠΌ ПСноплСкса Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ тСплоизоляционным свойствам ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 130-150 ΠΌΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ 100 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ являСтся ваш Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ РСкомСндуСмая Π·ΠΎΠ½Π° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
20-30 Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠžΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального выравнивания
50 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, срСдняя полоса Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€
100 Полная изоляция, созданиС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π—Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования
50+50 Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ НСобходимо ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” это этап, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ошибки, приводящиС ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ утСплитСля Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старой краски, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ пустоты ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ (Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ…) ΠΈ клСящСй ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ обСспСчиваСт сплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° дюбСли Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ мСханичСски, прСдотвращая смСщСниС ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях. НаноситС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Если Ρƒ вашСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы «шип-ΠΏΠ°Π·Β», мСста соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ швов сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ эффСкт ΠΎΡ‚ утСплСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ПСноплСкса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стСна кривая?

Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ стСны ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 10 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ пустоты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ мСстом скоплСния кондСнсата.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ вСнтиляция: тонкости ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ПСноплСкс практичСски Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, послС Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° стСнах Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° образуСтся эффСкт «тСрмоса». Π­Ρ‚ΠΎ создаСт риск образования кондСнсата Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности остСклСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° стСнах, Ссли Π½Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС Π±Π΅Π· двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ расти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ плСсСни.

Для прСдотвращСния этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, особСнно Ссли Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ объСдинСн с ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ стСной, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΒ» краску ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнного пароизоляционного слоя. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· помСщСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ объСдинСниС Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° с ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. НСсущиС стСны ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° систСмы отоплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ измСнСния ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ помСщСния Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… расчСтов.
πŸ’‘

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° β€” Π΄Π²Π° ΠΊΠΈΡ‚Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… дСрТится ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ принСсти большС Π²Ρ€Π΅Π΄Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта с агрСссивной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π½Π΅ содСрТащиС растворитСлСй (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состав Π½Π° этикСткС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ частый ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ… β€” экономия Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅. ИспользованиС слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… нСдостаточноС количСство ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ отходят ΠΎΡ‚ стСны ΠΏΠΎΠ΄ вСсом собствСнной массы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². РассчитывайтС количСство ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся 6-8 дюбСлСй Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ тСплоизоляции откосов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Если основной объСм ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½, Π° ΡƒΠ·Π΅Π» примыкания ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΊ стСнС остался Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π²Ρ‹ почувствуСтС сквозняки ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ эти Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ полосками ПСноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС тСплоизоляционныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для приклСивания ПСноплСкса ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС растворитСлСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Β«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ»). Они Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ структуру полистирола, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для XPS ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ доступным пространством. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сСрия ПСноплэкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ. Она Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ систСму ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Если Π²Ρ‹ утСпляСтС ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

НС Π³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТнит ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ снизит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. БэкономлСнныС дСньги быстро ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит дСсятилСтия.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° β€” это инвСстиция Π² ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° обСспСчат Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄, защитят ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ сырости. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху β€” это Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ дСталям ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° спСцифики вашСго ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ПСноплСкс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π² срСднСй полосС?

Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π² срСднСй полосС России рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ. Если Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡΠ΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сторону, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ со смСщСниСм швов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску?

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ основания, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

НуТна Π»ΠΈ пароизоляция ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса?

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сам ПСноплСкс являСтся пароизолятором, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны гипсокартоном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (с вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ) создаст эффСкт тСрмоса ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΊ стСнС?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ: сначала ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для экструдированного пСнополистирола, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями (Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΈΠ· расчСта 6-8 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.