Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² соврСмСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол (ПСноплСкс), стало стандартом Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ застройщики ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. Минимальная стяТка Π½Π° пСноплСкс β€” это Π½Π΅ просто Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΈΠ· БНиП, Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции.

Если слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° окаТСтся слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° мягкоС основаниС. ПСноплСкс, обладая высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… воздСйствиях Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ экономии становятся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, просСданиС покрытия ΠΈ потСря тСплоизоляционных свойств.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ трСбования ΠΊ основанию

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ взаимодСйствия Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ утСплитСля ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒΒ» раствора. ПСноплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ упругая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π° бСтонная стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя нСдостаточна, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт «парусности» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, приводящий ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° нагруТСния помСщСния. Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСлСна Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, трСбования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ПСноплСкса: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСрия ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚), Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ основаниС, Π½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ сохраняСтся.

НСобходимо Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ гидроизоляции, которая часто укладываСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ лишний слой ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высоты Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° для компСнсации. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, рассчитанная тСорСтичСски, окаТСтся нСдостаточной Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСровностСй ΠΈΠ»ΠΈ смСщСния листов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ пСноплСкс Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования, минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π° 10-15 ΠΌΠΌ свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ продавливания.

НормативныС значСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° (БНиП ΠΈ БП) Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто усрСднСны ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Для сухих ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ допустимый ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ составляСт 40 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ тСплоизоляции этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мСняСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° пСрСкрытиях с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ пСноплСкса, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ запас прочности. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой вСс, слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅. Минимальная стяТка Π½Π° пСноплСкс Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 50-60 ΠΌΠΌ для прСдотвращСния образования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ камня.

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… водяных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ситуация услоТняСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ скрытия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’ этом случаС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ сумма Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, слоя Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ слоя ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16-18 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 65-70 ΠΌΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки стяТки, вызывая Π΅Π΅ растрСскиваниС.

Π’ΠΈΠΏ помСщСния ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΌΠΌ) РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ)
Бпальня, гостиная 30-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ 40 50-60
Ванная, кухня 35-40 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ 50 60-70
ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ с водяным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ 40-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ 65 75-80
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ, склад (высокая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°) 50+ ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ 80 100+
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?
Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ водяной ΠΏΠΎΠ»
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ бСтонная стяТка
Бухая стяТка
ДСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ смСсСй ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора опрСдСляСт, насколько Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор (ЦПБ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° усадки ΠΈ большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сухих смСсСй (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²) позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Для тонкослойных конструкций идСально подходят Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π° гипсовой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру утСплитСля Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ тяТСлый ЦПБ. Однако, Π΄Π°ΠΆΠ΅ с использованиСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π½ΠΈΠΆΠ΅ 30 ΠΌΠΌ Π½Π° пСноплСксС Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточной для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнным полистиролом Π² составС, трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. Π’ этом случаС фибСрфлСкс ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ становятся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом смСси для прСдотвращСния расслоСния.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ замСшиваниСм раствора ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° мСшкС смСси: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π΄Π²Π° слоя для прСдотвращСния всасывания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² пСнополистирол.

АрмированиС: гарантия цСлостности конструкции

АрмированиС β€” это СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ минимальная стяТка Π½Π° пСноплСкс Π½Π΅ трСснСт ΠΏΡ€ΠΈ усадкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ…. Π‘Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π° пСноплСкс Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это напряТСниС. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя всС Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, прСвращая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС сварной мСталличСской сСтки с ячСйкой 100Γ—100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 150Γ—150 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сСтка Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° Π½Π° повСрхности утСплитСля. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС подставки (Β«ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠΈΒ») ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ сСтку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π΅Ρ‘ со всСх сторон. РасстояниС Π΄ΠΎ края стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-30 ΠΌΠΌ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ мСталличСской сСткС слуТит Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскоС), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ добавляСтся нСпосрСдствСнно Π² раствор. Π€ΠΈΠ±Ρ€Π° создаСт объСмноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, прСдотвращая появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии высыхания. Однако для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½ с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π΅ замСняСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° лишь дополняСт Π΅Ρ‘.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку прямо Π½Π° пСноплСкс?

Если сСтка ляТСт нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°Π΄ сСткой отслоится ΠΈ трСснСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сцСплСния с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ «висящСй» ΠΈΠ»ΠΈ приподнятой Π½Π° 1/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки.

ВСхнология Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ТСсткому основанию. ПСноплСкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСскоС сцСплСниС. Для этого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² нСровности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β«ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ маяки. На мягком основании маяки Π½Π΅ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² саморСзы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… крСплСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ густым раствором. Π˜Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ нСсколько Ρ€Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ошибка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС допустимого ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… швов». Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большоС, Π΅Π³ΠΎ дСлят Π½Π° сСкции с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСрСвянных Ρ€Π΅ΠΉΠΎΠΊ. ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, двигаясь ΠΏΠΎ маякам. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ слишком сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мягкий пСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π° пСноплСкс катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Вибрация Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру утСплитСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΏΠΎΠ» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π³ΡƒΠ»ΠΊΠΈΠΌ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ стяТку Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСноплСкса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +5Β°C. Π—Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свои физичСскиС свойства ΠΈ Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅.

Ошибки, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°

Бамая частая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ стяТка, сТимаясь ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (особСнно с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ), упираСтся Π² стСны ΠΈ трСскаСтся посСрСдинС. ДСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния Π½Π° высоту Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки. Π­Ρ‚ΠΎ элСмСнтарноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ всСй конструкции.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания. ПСноплСкс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, раствор Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·, образуя пустоты ΠΈ нСровности. Π­Ρ‚ΠΈ пустоты становятся мСстами ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кусочками Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ пСноплСкса.

ИспользованиС «сухого» раствора с нСдостаточным количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор Π½Π΅ сцСпляСтся с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ пластом Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚. Минимальная стяТка Π½Π° пСноплСкс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального соблюдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ раствор Π±Ρ‹Π» достаточно пластичным для заполнСния пустот, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π°Π» усадки.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° пСноплСксС β€” это Π½Π΅ экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° качСствСнноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ смСси, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ помСщСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° старом дСрСвянном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ТСсткоС основаниС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ПСноплСкс Π½Π΅ являСтся ТСстким основаниСм, ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° пСрСдадутся Π½Π° стяТку, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π΅Ρ‘. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сначала ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ настил ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ OSB, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π½Π° пСноплСкс для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Для систСм водяного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-40 ΠΌΠΌ, Π° общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки вмСстС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 65-70 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ прСдотвращСния локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку Π½Π° пСноплСкс, Ссли слой всСго 40 ΠΌΠΌ?

Π”Π°, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоСв. На мягком основании Π±Π΅Π· мСталличСской сСтки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ достигаСт 90%. АрмированиС обСспСчиваСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» вмСсто Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки Π½Π° пСноплСкс?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для тонкослойного выравнивания (Π΄ΠΎ 20-30 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для использования ΠΏΠΎ изоляции. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности пСноплСкса для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки?

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сам пСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ с мягкой подошвой.

Бколько сохнСт стяТка Π½Π° пСноплСкс ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π² срСднСм составляСт 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности. На пСноплСксС высыханиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ сквозняков.