Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π·Π° счСт присоСдинСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ β€” это популярноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Однако просто Π·Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ нСдостаточно, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄. Π‘Π΅Π· качСствСнного тСплоизоляционного слоя Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π° кондСнсат испортит Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ мСбСль.

На сСгодняшний дСнь ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых эффСктивных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся экструзионный пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности ΠΈ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ экструзионный пСнополистирол?

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Π­Ρ‚ΠΎ свойство обСспСчиваСт Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ плСснСвССт ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ прСимущСством являСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ прямо Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ стСны Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Penoplex (ПСноплэкс) β€” самый ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ Π² этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ качСствСнныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Tehnonikol ΠΈΠ»ΠΈ Technoplex.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Для Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских Π·ΠΎΠ½ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся слой Π² 50 ΠΌΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ слоСв ΠΈΠ»ΠΈ сразу листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (пСнополистирол) ΠΈ экструзионный пСнополистирол. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ прочностныС характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для слоТных условий эксплуатации Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅.

РасчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСн, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. К ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌ слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 10% Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, дюбСли-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пароизолятор ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ качСства всСй конструкции. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ сухими. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, которая осыпаСтся, ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ выступы Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° антисСптичСскими ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм утСплитСля. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Для гидроизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стыков со стСной ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ мастику ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ отвСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π»Π΅Π³Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ двумя способами: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° дюбСли-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π’ условиях Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для максимальной надСТности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд укладываСтся снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. НанСситС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΊ стСнС ΠΈ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит быстро, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ порядок стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования сквозных мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ПослС высыхания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 24 часа) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСской фиксации. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дюбСли-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с мСталличСским ΠΈΠ»ΠΈ пластиковым стСрТнСм.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с сСткой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ сколы ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ листы с фаской (L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ), ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° тСхнология Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… лСсов ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ слоТнСС, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для крСплСния пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π±Π΅Π· ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпки. Они Π½Π΅ обСспСчат Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля?
ВСплоизоляция
Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π°
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Ѐиксация ΠΈ гСрмСтизация швов

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС листы установлСны, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство стыков. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ПСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы.

Излишки Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для создания идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам примыкания ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΎΠΊΠ½Π°. ИмСнно здСсь Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ полосы пСнополистирола для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

ПослС высыхания ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ этапу. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, потрСбуСтся Π»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ созданиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап для долговСчности утСплСния β€” созданиС Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

Листы пароизоляции ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 10 см. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипсокартон для обшивки, Ρ‚ΠΎ пароизоляция крСпится сначала ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ монтируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅. Π’ случаС с Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ панСлями ΠŸΠ’Π₯, ΠΎΠ½ΠΈ крСпятся нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, установлСнныС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ пароизоляция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохранит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сухим ΠΈ эффСктивным Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ! Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· помСщСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ утСплитСля, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² кондСнсат Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стСнС, вызывая ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля?|Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ наличия отоплСния. Для срСднСй полосы России ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, для сСвСра β€” 100 ΠΌΠΌ. Если лодТия отапливаСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 50 ΠΌΠΌ + Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ».-->

Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° укладываСтся слой пСнополистирола, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ монтируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· дСрСвянного бруса. Π’ ячСйки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоэффСктивности.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ настилаСтся Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ листы ОБП, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут основой для чистового покрытия. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусом ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ.

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ краску. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ вашСго Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Влагостойкий гипсокартон β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ обоями.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ сквозняков Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ стыков стСн с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(м·К) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ 50 0,034 Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) 5-10 0,038 ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 50 0,040 НС рСкомСндуСтся для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½
КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° - - Ѐиксация листов ΠΊ основанию