Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных досок β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… столяров, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅. ΠžΡ‚ качСства стыка Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настила, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины, влаТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ эстСтики. Для создания сплошного Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ вСрстак, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ способы стыковки, ΠΎΡ‚ простых Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π΄ΠΎ слоТных столярных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ инструмСнтов для стыковки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ процСссу склСйки ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского закрСплСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ опрСдСляСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания досок Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Если края ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСровности, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΈ Π² швС образуСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок для выравнивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с большим объСмом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины: слишком сыроС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании даст усадку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСциализированных инструмСнтов для фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ†ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для склСивания. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ для контроля плоскости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ склСивайтС доски, Ссли Π½Π° повСрхности ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ слСды масла, грязи ΠΈΠ»ΠΈ старого Π»Π°ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски снизит адгСзию клСя ΠΈ сдСлаСт соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π·Β» ΠΈ Β«Π€Π°Π»ΡŒΡ†Β»

Одним ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов создания сплошного Ρ‰ΠΈΡ‚Π° являСтся соСдинСниС шип-ΠΏΠ°Π·. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ доски, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… смСщСниС Π² плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… повСрхностСй. Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стыка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ столярный Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ профиля Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅: формируСтся выступ (шип), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ°Π·) сосСднСй доски. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свободно ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий. Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π² ΠΏΠ°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный нагСль ΠΈΠ»ΠΈ полоску Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ являСтся Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто примСняСтся Π² мСбСльном производствС. Π’ этом случаС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски прорСзаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, образуя ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вторая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй ΠΏΠΎ высотС.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ твСрдосплавныС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ чистый срСз ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π¨ΠΈΠΏ-ΠΏΠ°Π· (прямой) Высокая БрСдняя Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‹, вСрстаки, ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹
Π€Π°Π»ΡŒΡ† (ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°) БрСдняя Низкая ΠœΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°
Ласточкин хвост ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая Π―Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ издСлия Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
На ус (45 градусов) Низкая БрСдняя Π Π°ΠΌΡ‹, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… досок. Они ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сформированныС Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π°Π΅Ρ‚ больший ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ качСством стыка.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ дрСвСсину Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Босна
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Π°
Π”ΡƒΠ±
Π›ΠΈΠΏΠ°
Π‘ΡƒΠΊ
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… досок ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ столики), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ провисал ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ досок Π² Ρ‰ΠΈΡ‚: тСхнология ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ строгого соблюдСния этапов. НаноситС столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4) Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ соСдиняСмыС повСрхности. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя Π²Ρ‹Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ стяТкС, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ отсутствиС Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ стыка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ослаблСния всСй конструкции.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС нанСсСния клСя соСдинитС доски ΠΈ установитС ΠΈΡ… Π² струбцины. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струбцинами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 20-30 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ киянки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ простучитС ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС элСмСнты находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Для достиТСния максимальной ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ роста ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° сосСдних досках: Ссли Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доскС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΠΈΠ·. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для склСивания отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Они Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСйкС Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВрСмя высыхания клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Π·Π° 2-4 часа, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ конструкция Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ струбцины, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли доски ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС?

Если послС снятия струбцин Ρ‰ΠΈΡ‚ изогнулся, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ части ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ тряпку ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ для размягчСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ выпрямлСниСм ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС: Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, саморСзы ΠΈ Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ

Когда эстСтика шва Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся быстрая сборка Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции, Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят мСханичСскиС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым способом являСтся Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ называСтся «встрСчная Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ°Β» ΠΈ позволяСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, прСдотвращая ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ эстСтичного соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскалывания доски ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ засвСрливайтС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы свСрлом мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’ качСствС ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конусноС свСрло, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ мСханичСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· использования клСя являСтся соСдинСниС Π½Π° дСрСвянных нагСлях. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… свСрлятся отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ с усилиСм Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ цилиндричСскиС ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ снаруТи.

Иногда для соСдинСния досок ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС пластины ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Однако для чистовой повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° видимости ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ скрытыС соСдинитСли, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° доски.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании саморСзов Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° доски всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ засвСрливаниС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ дрСвСсина Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ трСснСт вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, испортив ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
πŸ’‘

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π° нагСлях обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ использования качСствСнной дрСвСсины Π±Π΅Π· сучков Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ свСрлСния.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅: стыковка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ досок ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная, Ρ‡Π΅ΠΌ соСдинСниС ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° стык здСсь максимальная. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ «встык» являСтся самым слабым мСстом конструкции ΠΈ быстро ломаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ усилиями. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ стыковки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹.

Одним ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся соСдинСниС Β«Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ с косым спилом (Π½Π° ус). ΠŸΡ€ΠΈ косом спилС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° увСличиваСтся Π² нСсколько Ρ€Π°Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π£Π³ΠΎΠ» спила ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 1:8 Π΄ΠΎ 1:10 Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ доски.

Для усилСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС пластины ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон стыка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² ТСсткий ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самой дрСвСсины. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ совмСстимого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС для сращивания ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ входят Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ склСивании. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТно, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°?

ВорцСвая структура дрСвСсины ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния минимальна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° стыков

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ установлСн, наступаСт этап Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НСбольшиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΈ слСды ΠΎΡ‚ струбцин Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинки. НачинайтС с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π 80-100 для удалСния нСровностСй, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π 120-180 для сглаТивания повСрхности.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи стыки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НаноситС Π΅Ρ‘ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, вдавливая Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π° излишки сразу ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой. ПослС высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ мСста Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся нанСсСниС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия: Π»Π°ΠΊΠ°, масла ΠΈΠ»ΠΈ воска. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹: ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ различия Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ дрСвСсиной. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, часто ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, дСлая шов ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния стыков ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь конструкции. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСниС крСплСния, Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ подтягиваниС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ повторная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° спасут ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² стыки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ гниСния ΠΈ расслоСния.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии досок

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт усадки. Если ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шва ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” использованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. КлСй, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ссли ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅: для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с классом D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Если Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° сосСдних досках Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ чСрСдования сСрцСвин.

НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° струбцинах. НСдостаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ останутся пористыми ΠΈ слабыми. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ большС струбцин, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС, ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ усилиС ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка.

FAQ: Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

КакоС расстояниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струбцинами ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Ρ‰ΠΈΡ‚Π°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС составляСт 20-30 см. Если доски ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шаг Π΄ΠΎ 15-20 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коэффициСнт усадки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шва со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС склСйки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ?

МСлкиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ смСсью ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ клСя. Если Ρ‰Π΅Π»ΡŒ большая, придСтся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ снова.

КакоС врСмя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя ΠŸΠ’Π?

ВрСмя схватывания составляСт 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзы для скрСплСния досок Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ…?

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈ часто Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дрСвСсину. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ косой стык ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для усилСния.

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсиной (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15%) Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ шва возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, поэтому всСгда ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.